УДК 541.13; 677.8

О ВЛИЯНИИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, ПОДВЕРГШИХСЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ, НА ПОКАЗАТЕЛИ И СВОЙСТВА ЛЬНЯНЫХ ВОЛОКОН, ПОПОРЧЕННЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭХА РАСТВОРОВ

В.Л. Петров, Н.В. Алексов

ОАО "Петербургский текстиль", г. Санкт-Петербург

    Обработка льняного волокна ЭХА растворами даёт возможность получения пучков со структурными показателями, приближающимися к хлопковому. Технология ЭХА является экологически чистой.

ЭХА, текстильная продукция, обработка.

Отечественная текстильная промышленность, а особенно хлопкопрядильная отрасль, не могут начать полномасштабное производство продукции из-за отсутствия сырья, т. к. основное сырье - хлопковое волокно перешло в разряд импортного, с вытекающими отсюда последствиями.

Однако, в России есть альтернативное сырье, обладающее более высокими потребительскими свойствами, чем хлопок - это льноволокно.

Специфика его природной структуры, формирующейся в период роста, такова, что все элементарные волокна., составляющие эту структуру, соединены как в продольном, так и в поперечном направлениях, прочными химическими связями.

В процессе подготовки льноволокна к переработке по традиционному способу из него выделяется до 70% волокнистой массы в виде короткого льноволокна, которое не находит рационального использования. Эта коротковолокнистая фракция содержит ценное для хлопкопрядильной промышленности волокно, но, по вышеуказанным причинам, это не отдельные элементарные волокна, как у хлопка, а комплексы из химически соединенных волокон.

В случае разрушения этих связей и разделения комплексов до элементарных волокон их можно использовать в качестве сырья в хлопкопрядильной промышленности.

В качестве среды, разрушающей пучки из соединений элементарных волокон, авторы использовали водный раствор солей, подвергшийся электрохимической активации (ЭХА раствор).

Преимущество таких растворов в процессе обработки короткого льноволокна заключается в том, что здесь не используются химические реактивы, применение которых потребовало бы их дальнейшей утилизации, а так же в том, что при подготовке ЭХА растворов можно легко регулировать показатели кислотности и окислительно-восстановительного потенциала раствора, что позволяет изменять характеристики раствора и очень важно для технологии обработки короткого льноволокна из-за специфики различия свойств обрабатываемых партий.

О влиянии параметров ЭХА растворов на степень разъединенности пучков, которая в данном исследовании определяется косвенно по проценту волокон и комплексов в обработанном льноволокне, имеющих тонину ниже 30 мкм, можно судить по табл.1.

Таблица 1.

Показатель степени разъединенности пучков (в процентах) волокнистых масс при обработки ЭХА раствором

Данные таблицы показывают, что максимальная разъединенность получена при кислотности раствора 14 рН. окислительно-восстановительном потенциале — 1380 мВ и температуре раствора 40° С. Следует отметить, что содержание активного хлора в растворе было равно 1мг/л. С увеличением активного хлора в растворе до 200 мг/л, разъединенность повышается на 4-5%.

Исходя из данных таблицы, можно сделать вывод, что процессу разъединения пучков способствует повышение температуры ЭХА раствора, придание раствору щелочных свойств и увеличение содержания активного хлора. Каждый из влияющих на разъединение пучков на отдельные волокна показателей способен увеличить расщепленность на 4-5%. Максимальный показатель разъединенности пучков при проведении испытаний составил 85%. Он получен при обработке короткого льноволокна ЭХА раствором со следующими характеристиками: температура раствора 40° С, кислотность раствора 14 рН, окислительно-восстановительный потенциал — 1380 мВ, содержание активного хлора 200 мг/л.

Стремление к увеличению разъединенности пучков имеет большое значение, т. к. в результате этого процесса получается волокно со структурными показателями, близкими к хлопковому и способствующими стабильному протеканию технологических процессов формирования качественной пряжи. Такие показатели обработанного льноволокна приведены в табл.2.

Таблица 2.

Основные структурные показатели модифицированного короткого льноволокна

Из волокон, полученных обработкой короткого льноволокна ЭХА растворами, можно вырабатывать пряжу в широком диапазоне линейных плотностей, вплоть до 15,7 текс (№65), с вложением в перерабатываемую смесь более 50% подготовленного льноволокна.

Очень важно, что использование ЭХА растворов в технологии обработки короткого льноволокна позволяет создать экологически чистую технологию.

Возможности ЭХА растворов не ограничиваются их использованием в технологии обработки короткого льноволокна, т.к. имеют большой потенциал по использованию и в других отраслях текстильной промышленности, в связи с чем авторами продолжаются исследования по изучению свойств и применению ЭХА растворов.